ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණ උපකරණ සඳහා ශීත ඍතු නඩත්තු වංචා

නිෂ්පාදන රේඛාවේ හොඳ ක්‍රියාකාරිත්වය
සුපුරුදු රැකවරණයෙන්

2021 ශීත ඍතුව පැමිණ ඇති අතර, බොහෝ උතුරු පාරිභෝගිකයින්ගේ extruder උපකරණ දිගු කාලයක් සඳහා අත්හිටුවනු ඇත. නිවාඩුවට පෙර අත්හිටුවීම සඳහා වන සූදානම පිළිබඳව අවධානය යොමු කරන ලෙසත්, නව වසර තුළදී ඔබේ උපකරණ හොඳින් ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා නිස්සාරණ උපකරණ නඩත්තු කරන ලෙසත් Jwell සමාගම සියළුම පරිශීලකයින්ට මතක් කර දෙයි.

01 නිස්සාරණ උපකරණ නඩත්තු කිරීම

නිශ්චිත පියවර පහත පරිදි වේ:
1. ඉන්වර්ටරය, පරිවර්තකය සහ පීඑල්සී පිරිසිදු කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින් විද්‍යුත් පාලන පෙට්ටිය තුළ ඇති විද්‍යුත් සංරචක මත ඇති දූවිලි සවිස්තරාත්මකව පිරිසිදු කරන්න. සංරචක ඇතුළත වාතය පිඹීමට ඔබට සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කළ හැකිය, නමුත් තෙතමනය නොතිබිය යුතුය. ලිහිල් කේබල් සහ වයර් සන්ධි තද කරන්න; කේබල් පරිවරණය පරීක්ෂා කරන්න, සහ නියමිත වේලාවට වයස්ගත හෝ දුර්වල ලෙස සම්බන්ධ වූ සංරචක ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
2. පරිගණක තිරය මත එක් එක් ශ්‍රේණිගත පරාමිතිය සටහන් කර, ඊළඟ වතාව ආරම්භ කිරීමට පෙර එය පරීක්ෂා කරන්න. එය වෙනස් බව පෙනේ නම්, කරුණාකර වාර්තාගත දත්ත අනුව එය ඇතුළත් කරන්න.
3. ප්‍රධාන මෝටරයේ ඉදිරිපස සහ පසුපස ග්‍රීස් තුණ්ඩය පරීක්ෂා කරන්න, ප්‍රතිස්ථාපනය කර ග්‍රීස් එකතු කරන්න, සහ කප්ලිං වල ප්ලම් බ්ලොසම් පෑඩ් වලට හානි වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න. අසාමාන්‍ය ශබ්දය සඳහා ගියර් පෙට්ටිය පරීක්ෂා කර, ගියර් පෙට්ටියේ ගියර් ඔයිල් පිරවීම සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ හොඳ කාර්යයක් කරන්න. ගියර් පෙට්ටිය විවෘත කරන්න, චලනය වන කොටස් සහ පෙට්ටිය ප්රවේශමෙන් පිරිසිදු කරන්න, ෙබයාරිං පිරිසිදු කරන්න; ලිහිසි තෙල් වෙනුවට;
4. සීතල ශීත ඍතුවේ දී නල මාර්ගය පුපුරා යාම වැළැක්වීම සඳහා පිටකිරීමේ ජල මාර්ගය පිරිසිදු කර ජල ආදාන සහ පිටවන පද්ධතිවල සමුච්චිත ජලය හිස් කරන්න.
5. අච්චු හරය තුළ සිසිලන තඹ පයිප්පයේ ජල මාර්ගය පිරිසිදු කිරීම පරීක්ෂා කරන්න. ජල පොම්පය, රික්තක පොම්පය සහ සියලු පෙරහන් වල ජලය බැසයාම පොම්ප තල මලකඩ සහ කැටි කිරීම වැළැක්වීම සඳහා. වසා දැමීමෙන් පසු, බුෂ් සහ පින් අතර ඇති ද්රව්ය පිරිසිදු කරන්න, සහ පෝෂණ වරාය ප්රති-මලකඩ තෙල්වලින් ආලේප කර පටල පටලයකින් මුද්රා තැබිය යුතුය.
6. එක් එක් උපකරණවල චලනය වන කොටස් ප්රමාණවත් ලෙස ලිහිසි කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න. විශේෂයෙන් නිතර ක්‍රියාත්මක වන ඉස්කුරුප්පු ඇණ, රෝලර්, ෙබයාරිං, මාර්ගෝපදේශ කණුව සහ අනෙකුත් කොටස් ඉතා අඩු උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් චලනය වන කොටස් සිරවීම වළක්වා ගත හැකි අතර එමඟින් සාමාන්‍ය නිෂ්පාදනයට බලපායි. ෙබයාරිං, කාඩන් පතුවළ ආදිය නිතිපතා ග්රීස් සමඟ එකතු කිරීම අවශ්ය වේ
7. පීඩනය, ධාරාව, ​​වෝල්ටීයතාව, මීටර් ගණන් කිරීම යනාදිය පෙන්වන උපකරණ පරීක්ෂා කිරීම සහ සෝදුපත් කියවීම; එක් එක් තාපක මූලද්‍රව්‍යයේ තාපන තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න, හානියට පත් තාපන සහ සංවේදක මූලද්‍රව්‍ය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
8. ඊළඟ වතාවේ යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක වන විට ද්‍රව්‍ය ආපසු ගලා යාම වැළැක්වීම සඳහා වසා දැමීමට පෙර ඉස්කුරුප්පු ඇණ තුළ ඇති ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන්න. මලකඩ සහ විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු බැරලයේ ඇති ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බුරුසු තෙල් ඉවත් කරන්න. තත්වය අනුව ඉස්කුරුප්පු, බැරලය සහ හිස විසුරුවා හැර පිරිසිදු කරන්න; ඉස්කුරුප්පුවේ පිටත විෂ්කම්භය මැනීම; බැරලයේ අභ්යන්තර බිත්තිය සහ පඳුර පැළඳීම සහ කැළැල් සඳහා පරීක්ෂා කරන්න. එය සිනිඳු වන අතර එල්ලා නොයන තෙක් වැඩ කරන පෘෂ්ඨයේ ඇති දේශීය සීරීම් සහ බර්ස් ඇඹරීමට සහ කපා දමන්න.
9. මීළඟ ඇරඹුමට පෙර, මූසිකය වයරය සපාකෑමෙන් සහ කෙටි පරිපථයක් ඇති කිරීම වැළැක්වීම සඳහා ත්‍රි-ෆේස් රේඛා සහ ත්‍රි-ෆේස් රේඛාව අතර කෙටි පරිපථයක් බිමට තිබේද යන්න මැනීමට කරුණාකර බහුමාපකයක් භාවිතා කරන්න.
10. සියලුම ස්ප්‍රොකට් දාම ලිහිසි තෙල් වලින් පුරවා ඇති අතර, සියලුම නිරාවරණය වූ මලකඩ සහිත කොටස් වලට ප්‍රති-මලකඩ ප්‍රතිකාර සමඟ ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ.

02 නිස්සාරණ උපකරණවල නඩත්තු කාලය

නිශ්චිත නඩත්තු කාලය පහත පරිදි වේ:
1. ගියර් පෙට්ටියේ තෙල් අවම වශයෙන් වසරකට වරක් ක්රියාත්මක වන සෑම පැය 4000-5000 කට වරක් වෙනස් කළ යුතුය;
2. ෙබයාරිං, කාඩන් පතුවළ, ආදිය නිතිපතා ග්රීස් සමඟ එකතු කිරීම අවශ්ය වේ;
3. කප්ලිං හි රබර් පෑඩ් සාන්ද්‍රණය සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතු අතර සෑම මාස තුනකට වරක් පැළඳිය යුතුය;
4. හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ තෙල් පෙරහන මූලද්රව්යය සෑම මාස හයකට වරක් ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතු අතර, බලශක්ති ගබඩා ටැංකියේ පීඩනය නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ;
5. ජල රෝලර් උෂ්ණත්ව පද්ධතිය නිතිපතා තාප හුවමාරුව සහ පරිමාණය පිරිසිදු කරන අතර, නිර්දේශිත චක්රය සෑම මාස හයකට වරක්;
6. රෝලර් සහ සිසිලන රෝලරය දිගු කාලයක් භාවිතා නොකළහොත්, ඒවා මලකඩ විරෝධී තෙල්වලින් ආලේප කර කපු රෙදිවලින් ඔතා තිබිය යුතුය.
7. රබර් රෝලරය තෙල් සහිත නොවන දියරයකින් නිතිපතා පිරිසිදු කළ යුතු අතර, එය දිගු කලක් භාවිතා නොකළහොත් වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ ප්රතිකාරය සිදු කළ යුතුය;
8. විදුලි කැබිනට්ටුව නිතිපතා සංරචක පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, වයසට යන හෝ දුර්වල සම්බන්ධතා ඇති සංරචක නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය;
9. වසර අවසානයේ නිවාඩු කාලය තුළ, අක්රිය කාලය දිගු වේ. අක්‍රීය කාලයට පෙර, උපකරණ ශීත කළ (ඉරිතලා) වළක්වා ගැනීම සඳහා ජලය සම්බන්ධ උපකරණ පිරිසිදුව ජලය බැස යා යුතුය.

03 ජලාපවහනය සහ ප්රති-ශීතකරණය සඳහා වැළැක්වීමේ පියවර

නිවාඩුවට පෙර, පහත සඳහන් කොටස් හොඳින් ජලය බැස යා යුතු අතර ප්‍රති-ශීතකරණය පියවර ගත යුතුය:

04 කොටස් ඇඳීම සඳහා අමතර කොටස් කල්තියා සූදානම් කරන්න

Extruder උපකරණ ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් පසු, දිගු කාලයක් ක්‍රියාත්මක වූ පසු, අමතර කොටස් ඇඳීම සඳහා අමතර කොටස් කල්තියා සකස් කළ යුතුය, අමතර කොටස් සැලසුම් කළ යුතුය, සහ ප්‍රසම්පාදනය කල්තියා සකස් කළ යුතුය.

1. බැරල් සහ බුෂ් සඳහා උණුසුම් වළල්ල.
2. තාප යුවල.
3. ප්ලම් බ්ලොසම් පෑඩ් සම්බන්ධ කිරීම.
4. ගියර් පෙට්ටිය මුද්රා තැබීමේ වළල්ල.
5. ප්රධාන මෝටර් බුරුසු.
6. ප්රධාන මෝටර් රඳවනය.
7. තෙරපුම් දරණ සහ ගියර් පෙට්ටියේ සියලුම ෙබෝල ෙබයාරිං.
8. අඩු කරන්නා ගියර් හෝ ගියර් පතුවළ.
9. මෝටර් පතුවළ මත පුලි හෝ සම්බන්ධ කිරීම.
10. උෂ්ණත්ව පාලන වගුව.

Jwell වෙත ඔබගේ විශ්වාසය සහ සහයෝගයට නැවතත් ස්තූතියි. ඔබට කිසියම් ප්‍රශ්නයක් ඇත්නම්, ඔබට ඕනෑම වේලාවක අදාළ වෘත්තීය සමාගමේ සාමාන්‍යාධිකාරීවරයා ඇමතීමට හැකිය.