PP ඉහළ විනිවිදභාවය පත්ර නිස්සාරණ රේඛාව ප්රධාන වශයෙන් පොලිප්රොපිලීන් (PP) ඉහළ විනිවිදභාවය පිළිබඳ පත්රයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට යොදා ගනී.එහි හොඳ විනිවිදභාවය, රසායනික ප්රතිරෝධය, තද බව සහ ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමේ හැකියාව හේතුවෙන්, එය ආහාර ඇසුරුම්කරණය, වෛද්ය සැපයුම් ඇසුරුම්කරණය, ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව, මුද්රණ උපස්ථර සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ.
නිෂ්පාදන රේඛාවේ මූලික සංරචක සහ වැඩ ප්රවාහය පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණයක් පහත දැක්වේ:
අමු ද්රව්ය සකස් කිරීම
පළමුව, වියළි PP දුම්මල අංශු අමුද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරන්න. මෙම අමුද්රව්ය තෙතමනය ඉවත් කිරීමට සහ සැකසීමේදී බුබුලු වළක්වා ගැනීමට දැඩි වියළන ප්රතිකාරයකට භාජනය විය යුතු අතර එමඟින් පත්රයේ විනිවිදභාවයට සහ ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත.
නිස්සාරකය
මිශ්ර ද්රව්ය පෝෂණ පද්ධතියක් හරහා තනි ඉස්කුරුප්පු හෝ ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකයක් තුළට පෝෂණය කරනු ලැබේ. නිස්සාරණය රත් කිරීම සහ කැපුම් කොටස, ප්ලාස්ටික්කරණ කොටස සහ ඉස්කුරුප්පුවේ සම්ප්රේෂණ කොටස හරහා කැටිති ද්රව්ය ඒකාකාර දියවීමකට උණු කරයි.

පෙරහන් පද්ධතිය
පත්රයේ විනිවිදභාවය සහ සංශුද්ධතාවය සහතික කිරීම සඳහා, උණු නොකළ දුම්මල අංශු හෝ විදේශීය ද්රව්ය වැනි විය හැකි අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා නිස්සාරණයෙන් පසු උණු කිරීම නිරවද්ය පෙරහනක් හරහා ගමන් කරයි.
මිනුම් පොම්පය
පෙරන ලද උණු කිරීම මිනුම් පොම්පයට ඇතුල් වේ. දියවීමේ ප්රවාහ අනුපාතය නිවැරදිව පාලනය කිරීමෙන් සහ ප්රධාන යන්ත්රය සමඟ ඒකාබද්ධව ක්රියා කිරීමෙන්, උණු කළ ද්රව්ය ෂීට් ෆෝමිං ඩයි වෙත ඵලදායීව සහ ස්ථායීව ලබා දිය හැකි අතර, පත්රයේ ඝණකම සකස් කිරීමේදී ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

පුස් සහ මිය යන්න
උණු කළ PP ද්රව්යය නිස්සාරණයෙන් පිටතට පැමිණි පසු, එය විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද අච්චුවක් හරහා ගොස් අවශ්ය ඝණකම සහ සමතලා බව සහිත පත්ර හැඩයක් සාදන අතර නිෂ්පාදනයේ පළල පාලනය කරයි.ඉහළ විනිවිදභාවයෙන් යුත් තහඩු සඳහා, අච්චුව සහ අච්චුව සැලසුම් කිරීම විශේෂයෙන් වැදගත් වන අතර, ඉහළ විනිවිදභාවයේ අවශ්යතා සපුරා ගැනීම සඳහා ද්රව්ය ඒකාකාරව ගලා යන බවත් බුබුලු ජනනය නොවන බවත් සහතික කරයි.
සිසිලන සහ හැඩගැස්වීමේ පද්ධතිය
ඩයි හෙඩ් එකෙන් එළියට එන උණුසුම් දියවන පත්රය අච්චුව හෝ ඩයි හරහා ගොස්, ඝනකම සහ පළල සකස් කිරීම සඳහා වේගවත් සිසිලනය සහ හැඩගැස්වීම සඳහා වහාම දින දර්ශනයට ඇතුළු වේ. නිස්සාරණ පත්රය. ජල කුළුණ (හෝ සිසිලන යන්ත්රය) හරහා ජලය සිසිල් කිරීම සඳහා දින දර්ශනය රෝලර් උෂ්ණත්වය පාලනය කරයි. PP සාපේක්ෂව විශාල හැකිලීමක් ඇති බැවින්, අභ්යන්තර ආතතිය ඉවත් කිරීම සඳහා එය වංගු කිරීමට පෙර සම්පූර්ණයෙන්ම සිසිල් කළ යුතුය, එවිට නිෂ්පාදනයට ප්රමිතියට ළඟා විය හැකි අතර වංගු කිරීමෙන් පසු යම් කාලයක් ඉතිරි වූ පසු හැකිලෙන්නේ නැත.

ඇද ගැනීමේ සහ කැපීමේ උපාංගය
සිසිලනය සහ හැඩගැස්වීමෙන් පසු, පත්රය කප්පාදු කිරීමේ උපාංගය හරහා ගමන් කර අවශ්ය ප්රමාණයට අනුව කපා ඇත. පත්රයේ අවශ්ය පළල සකස් කර ඇති අතර දෙපස නුසුදුසු දාර කපා ඇත. කම්පන උපාංගය සහ කැලැන්ඩරය සමමුහුර්තව සම්බන්ධ කර ඇති අතර, එමඟින් පත්රයේ නිෂ්පාදනය ඵලදායී ලෙස පාලනය කළ හැකිය, එහි වේගය සහ ආතතිය පාලනය කළ හැකිය, සහ පත්රයේ පැතලි බව සහ ඝණකම ඒකාකාරිත්වය පවත්වා ගත හැකිය.
සුළං පද්ධතිය
අවසාන වශයෙන්, කැපූ තහඩු රීලය මතට ඔතා ඇත. රීලය නියත ආතතියක් සහිත සර්වෝ මෝටරයකින් පාලනය වන අතර එමඟින් දඟරවල දාරවල පිළිවෙල සහතික කළ හැකිය. අභ්යන්තර සහ බාහිර දඟරවල වංගු කිරීමේ ආතතිය සමාන වේ, එබැවින් දඟර ඇතුළත තදින් හා පිටත ලිහිල් නොවනු ඇත, එය පසුකාලීන ඇසුරුම්, ගබඩා කිරීම සහ ප්රවාහනය සඳහා පහසු වේ.

ඔබට පෙති කැපීම, නැවීම, මුද්රණය කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම සිදු කිරීමට අවශ්ය නම්, ඔබ පිටුපස කෙළවරේ පෙත්තක් එක් කළ යුතුය. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, ප්රවාහනයේදී පත්රය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා පත්රයේ මතුපිටට හානි නොකර පෙති කැපීමට පෙර පත්රයේ ඉහළ සහ පහළ පැති ලැමිනර් කිරීමට (පටලය අතින් ඉරා දැමිය හැකිය) ලැමිෙන්ටින් උපාංගයක් ද එක් කළ යුතුය.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පුරාම, උෂ්ණත්ව පාලනය, ද්රව්ය අනුපාතය, සිසිලන කාර්යක්ෂමතාව සහ යාන්ත්රික නිරවද්යතාවය ගුණාත්මකභාවයට බලපාන ප්රධාන සාධක වේ. PP ඉහළ විනිවිදභාවයකින් යුත් තහඩු. ඊට අමතරව, විවිධ යෙදුම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා, නිෂ්පාදන රේඛාව තහඩු ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්රති-ස්ථිතික කාරක, ලිහිසි තෙල් හෝ වෙනත් විකරණකාරක එකතු කිරීම සඳහා ආකලන පෝෂණ පද්ධතියක් සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









