PVC විනිවිද පෙනෙන තහඩු නිස්සාරණ නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාවලි ගැටළු සහ විසඳුම්

පීවීසී පත්ර නිස්සාරණ රේඛාවවිනිවිදභාවය යනු දෘඩ PVC හි ප්‍රධාන ප්‍රභේදයකි. එය සාමාන්‍යයෙන් PVC කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකයක් මගින් නිෂ්පාදනය කෙරේ. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ඇති වන පොදු ගැටළු නම්: බුබුලු, වැඩි ස්ඵටික ලක්ෂ්‍ය සහ පත්‍රයේ කහ පැහැය. සමාගමේ යන්ත්‍ර නිදොස් කිරීමේ කාර්ය මණ්ඩලයේ සැබෑ මෙහෙයුම් අත්දැකීම් මත පදනම්ව, මගේ සම වයසේ මිතුරන්ට ප්‍රයෝජනවත් වනු ඇතැයි බලාපොරොත්තුවෙන් මම යම් තොරතුරු වර්ග කර ඇත්තෙමි.

කිසියම් නුසුදුසුකමක් තිබේ නම්, කරුණාකර මට දැනුම් දෙන්න.
1. කහ වර්ණ ගැටලුව

හේතු සහ විසඳුම්
පළමුව, PVC වල ස්ථායිතාව දුර්වලයි.
එය නව PVC දුම්මල නිෂ්පාදකයෙකු නම්, PVC හි ස්ථායිතාව දුර්වල වීම විය හැකිය, ඔබට PVC වෙනස් කිරීමට උත්සාහ කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, එය සෑම විටම භාවිතා කර ඇති වෙළඳ නාමය PVC වුවද, එය PVC දුම්මල නිසා ඇති විය හැකිය, මන්ද එකම නිෂ්පාදකයා විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද PVC වුවද, ගුණාත්මකභාවය විවිධ කාණ්ඩවල වෙනස් විය හැකිය.
දෙවනුව, ප්‍රමාණවත් ස්ථායීකාරකයක් නොමැති වීම.
තෙවනුව, උෂ්ණත්ව පාලකයේ ගැටළුවක් තිබේ.
පෙන්වන උෂ්ණත්වය සැබෑ උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු වන අතර, උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නම් PVC දිරාපත් වී කහ පැහැයට හැරේ. මෙම අවස්ථාවේදී, ක්‍රමාංකන උෂ්ණත්ව පාලකය නැවත පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ. ක්‍රමය ඉතා සරල වන අතර, ක්‍රමාංකනය සඳහා රසදිය උෂ්ණත්වමානය භාවිතා වේ. සත්‍ය නිෂ්පාදනයේදී, ලිහිල් තාපකූපල් සහ ඇලෙන ද්‍රව්‍ය වැනි හේතු නිසා, උෂ්ණත්ව පාලකය මඟින් පෙන්වන උෂ්ණත්වය සහ සැබෑ උෂ්ණත්වය අතර පරතරයක් පවතිනු ඇත. ඊට අමතරව, උසස් තත්ත්වයේ උෂ්ණත්ව පාලකයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

2. පත්‍රයේ කුඩා වායු බුබුලු ඇත.

①.PVC අමුද්‍රව්‍යවල අධික තෙතමනය: ගිම්හාන වැසි දිනවල අමුද්‍රව්‍ය තෙත් නම්, බැරලය තුළ ජලය සම්පූර්ණයෙන්ම බැහැර නොකළ හැකි අතර, තාපය ප්‍රසාරණය වී, පසුව පත්‍රයේ වායු බුබුලු සෑදේ.
②.ඊට අමතරව, ආකලනවල ඕනෑවට වඩා ජලය අඩංගු විය හැක. සාරාංශගත කිරීම සඳහා, විසඳුම භාවිතා කළ හැකිය: උණුසුම් මික්සර් මිශ්‍ර කිරීමේ කාලය සුදුසු පරිදි දීර්ඝ කර, සිසිලන මික්සර් භාවිතා කරන්න. අමුද්‍රව්‍ය වලින් තෙතමනය ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකිය.
3. පත්‍රයේ ඇති ස්ඵටික ලක්ෂ්‍ය ගණන ප්‍රමිතිය ඉක්මවා යයි, එය ෆිෂ්අයි ලෙසද හැඳින්වේ.

ස්ඵටික ලක්ෂ්‍ය ජනනය වීමට පොදු හේතුව නම්: සමහර PVC දුම්මල අංශු ප්ලාස්ටික් කර නොමැති වීම හෝ ප්ලාස්ටික්කරණය හොඳ නොවීමයි. සෑදීමට හේතු වන්නේ: PVC දුම්මලවල ගුණාත්මකභාවයම හොඳ නැත. PVC දුම්මල ප්‍රතිස්ථාපනය නොකිරීමේ කොන්දේසිය යටතේ, විසඳුම පහත පරිදි වේ:
පළමුව, මිශ්‍ර කිරීමේ කාලය සුදුසු ලෙස දීර්ඝ කර, ආකලන අවශෝෂණය ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා මිශ්‍ර කිරීමේ උෂ්ණත්වය වැඩි කරන්න. මීට අමතරව, උසස් තත්ත්වයේ මිශ්‍ර කිරීමේ ඒකක භාවිතා කරනු ලබන අතර, ද්‍රව්‍ය මත මිශ්‍ර කිරීමේ ඒකකවල පූර්ව ප්ලාස්ටික්කරණ බලපෑම ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි ය.
දෙවනුව, මිශ්‍ර අමුද්‍රව්‍ය දින භාගයක් හෝ දිනක් ඉතිරි කර, ඒවා පරිණත වීමට ඉඩ දී, පසුව භාවිතා කළ හැකිය.
තෙවනුව, බැරලයේ නියමිත උෂ්ණත්වය සුදුසු පරිදි වැඩි කළ හැකි අතර, ඉස්කුරුප්පු වේගය වැඩි කළ හැකි අතර, ප්ලාස්ටික්කරණ ක්‍රියාකාරිත්වය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා හිස පීඩනය වැඩි කළ හැකිය.
හතරවනුව, සූත්‍රය අනුව, අපි සුදුසු ආකලන සහ ආකලන ප්‍රමාණය ප්‍රවේශමෙන් තෝරා ගත යුතුය. වර්තමානයේ, ආකලන වෙළඳපොළ අවුල් සහගත වන අතර, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් වෙනස් වේ. අපි ප්‍රවේශමෙන් තෝරා ගත යුතු අතර මිල සහ කාර්ය සාධනය අතර වඩා හොඳ තුලනයක් සොයා ගත යුතුය.

සාරාංශයක් ලෙස, ප්‍රශස්ත විසඳුම තෝරා ගැනීම සඳහා ඉහත හේතු පුළුල් ලෙස සලකා බැලිය යුතුය. සමහර විසඳුම් වලට පරස්පර සම්බන්ධතා ඇත, උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීමෙන් පත්‍රය කහ පැහැයට හැරවිය හැකිය, තවත් ස්ථායීකාරක එකතු කිරීමෙන් පිරිවැය වැඩි විය හැකිය, යනාදිය. ප්‍රායෝගිකව ඉදිරි මාවත සොයමින් පමණි.